¿Qué secadora es la indicada para mi producción?

La humedad en nuestro sistema de aire comprimido es un factor importante a considerar, ya que el no tratarla adecuadamente puede producir daños en la maquinaria, en los motores neumáticos, en válvulas y otros componentes del sistema y además ayuda a evitar la contaminación en el producto final. Además hay que considerar que el aire comprimido en algunas aplicaciones e industrias debe de ir totalmente seco ya que se utiliza como transporte neumático o simplemente en industrias como: alimentos y bebidas, electrónica, farmacéutica, entre otras, los estándares de calidad del aire son muy exigentes.

Pero, ¿Cómo saber el tipo de secadora que necesito? El saber este dato, nos ayudará a generar ahorros sustanciales durante la vida útil de los equipos cuidando su inversión y brindará un resultado satisfactorio a su producción.

Existen 3 tecnologías Atlas Copco, y en este artículo conoceremos dos, las cuáles son: las secadoras Refrigerativas las cuales se pueden adaptar a los requisitos de cualquier industria y las secadoras regenerativas que se utilizan en industrias específicas que requieren de secado crítico.

Secadora Refrigerativa o Frigorífica:

Estas secadoras enfrían el aire comprimido, lo que permite que el agua se condense y se separe del aire y después pasa a calentarse para evitar la condensación en las tuberías. Los secadores frigoríficos se utilizan para puntos de rocío entre +2 ºC y +10 ºC, y tienen un límite inferior, que es el punto de congelación del agua condensada. Estos tipos de secadoras se pueden encontrar dentro del compresor que asegura un rendimiento óptimo al tamaño del compresor o está disponible también de manera independiente a estos equipos. Además los gases refrigerantes que se liberan accidentalmente a la atmósfera, tienen un valor PCG menor al dictado en la legislación medioambiental.

Secadoras Regenerativas o de Adsorción:

Estas ofrecen un Punto de Rocío de -20°C, -40°C o -70°C.

Estas secadoras generan que el aire que fluye sobre el material “higroscópico” (sílica gel, tamices, alúmina activada, etc…) y de este modo, se seca. Este proceso provoca que el material desecante se sature de agua y por lo tanto, necesita regenerarse de manera periódica para recuperar su capacidad de secado; es por ello que contienen dos torres la primera secará el aire de entrada y el segundo regenera.

Es importante que antes del secado por medio de estas secadoras y utilizando un compresor lubricado por aceite, se instale un filtro separador de aceite.

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